超过85%的木质材料是使用含有甲醛的粘合剂制造的。自1970年代以来，有关这些排放的日益严格的法规一直为粘合剂制造商和木质产品行业带来重大挑战。该项目的主要目标是通过在沸石的基础上添加少量吸收剂，同时具有催化作用，从而显着减少木制品中的甲醛排放。下面就和木兰清小编一起来了解一下吧。
与其他合适类型的粘合剂相比，含甲醛的粘合剂价格非常经济，因此在经济方面对于木质材料行业来说是必不可少的。该反应需要过量的甲醛，甲醛以气体的形式存在，会在生产过程中和成品板中引起不希望的排放。
第一步发生在ISC，在那里编译和部分合成各种沸石，从中可以预期与甲醛有关的吸收和/或降解效果。该选择包括天然、合成和改性沸石。为此，沸石Y用（3-氨基丙基）-三乙氧基硅烷改性，目的是通过形成所谓的席夫碱来结合甲醛。这些沸石在WKI进行了检查，比较了它们从空气中结合甲醛的能力。观察到所有沸石的相关效应，其中合成形式—特别是它们的改性——被证明特别有效。在最初的测试中，这些沸石被引入刨花板中，其中沸石的比例分别为5%。沸石由此均匀地或成层地散布。对于新鲜样品，测定的甲醛释放量减少了30%。
在进一步的测试中，应该通过改变沸石和纸板生产方法来进一步优化效果。在当前试点项目结束时，将寻求通过行业项目合作伙伴的实际实施。开发的木质材料已注册专利，名称为低甲醛释放量的含木质纤维素材料。
