VOC的重要来源之一就是涂料的主要组成物质—分散介质和成膜物，鉴于有机溶剂型涂料的这种缺点，水性树脂生产技术的进步和发展刻不容缓，同时水性涂料逐步替代有机溶剂型涂料的前景一片光明。
一、水性涂料的发展优势
水性涂料从原料来源到生产及使用的全生命周期，均有利于环境的健康发展。它不仅在生产过程中将易挥发的有机溶剂替代，而且使用时涂装工具可用水清洗，也减少了清洗溶剂的消耗。有机溶剂的生产需要消耗化石原料，在资源紧缺的现阶段是对资源的一大挑战，水性涂料的出现解决了这一问题。同时，溶剂的削减，大大减少了生产及使用过程中 VOC 的排放，为改善周边大气环境作出了积极的贡献。
另外，水性涂料能有效降低成本。随着人们对资源能源的需求日益增大，在世界范围内出现资源能源短缺的问题，导致石油乃至下游产品价格持续上涨，作为下游产品的有机溶剂也不例外。在资源价格的压力下，以水作为稀释剂的价格优势逐渐显现。传统的溶剂型涂料涂装过程中产生大量的有机废气，为了达到排放要求，企业需要配置尾气处理设施及相关的配套设施，并负担日常运行及维护费用。水性涂料的有机废气排放很少，为企业减轻了负担。
二、水性涂料的应用
按涂装部位不同，可分为外墙涂料、内墙涂料、地坪涂料及屋面涂料。外墙涂料除要求高附着力外，还要求其自身具有优异的耐候性、耐酸碱性、耐冻融稳定性和抗紫外线照射等特性。内墙涂料除了装饰作用外，还应具有优异的耐水洗性、耐刮擦性以及高透气性。地坪涂料类似水泥基层涂料，要求耐磨、防滑和耐沾污。
虽然目前水性涂料得到越来越广泛的应用，但仍有一些问题有待优化和解决，如成膜时间长，对环境温度、湿度敏感，固含量相对传统溶剂型涂料而言较低，水乳化和水分散体涂料长时间贮存困难等。 此外，现在某些水性涂料中仍需加入一些水溶性的助溶剂和助剂，其中有些溶剂或助剂与溶剂型涂料所用的溶剂相比，尽管用量小，但毒性更大，对身体危害更大。因此，环保、健康和安全仍是今后水性涂料研发、生产及发展过程中应注意的问题。
水性涂料用成膜物及助剂的研发，使水性涂料开发应用得到了快速发展。选择并锁定水性涂料支柱品种及重点应用领域，采用有利对策及有效规划，引导水性涂料整体水平向着更新、更高的目标迈进，利用创新思维、开发高端产品、提升市场竞争力，推动水性涂料健康顺畅、快速有序地发展。
